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一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計： 鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)。

2、材料及半成品選用：制造鍋爐本體的鍋筒、爐膽等板材料采用了重慶鋼鐵公司的國家優(yōu)質(zhì)免檢的20g鍋爐鋼板（GB713）。煙管采用的是GB3087《中低壓鍋爐用無縫鋼管》。全部符合國家《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，也符合制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求。

3、爐膽：本公司WNS型油氣爐均采用波形爐膽結(jié)構(gòu)

☆全波紋爐膽是由我廠自行設(shè)計、生產(chǎn)，已有30多年制造歷史和經(jīng)驗(yàn)；

☆全波紋爐膽，不是半波紋或單波爐膽；

☆傳熱好，單位面積和體積的傳熱量有效提高；

☆彈性好，在鍋爐熱膨脹的過程中有效地保護(hù)受壓元件，避免由于應(yīng)力增加而破壞。

4、鍋爐本體焊接：主焊縫均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進(jìn)行100%的射線探傷。按Ⅱ極合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、鍋爐制造工藝：全部采用先進(jìn)的制造工藝，減少組裝應(yīng)力。整個制造過程均按照上述所說的制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求進(jìn)行。煙管與管板的焊接采用脹－焊－脹工藝，有效消除應(yīng)力．